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尼嘉斯:擁抱信息化 實現實時交互
  瀏覽次數:20275  發布時間:2022年05月07日 16:10:10
[導讀] 尼嘉斯在與各個生產制造企業合作期間,為順應日益激烈的市場競爭環境,實現與客戶雙贏,一直在不斷的優化供應鏈,整合全球優秀自動化設備供應商,為客戶服務。

作為新一代物聯網“供料系統”開拓者,東莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司(以下簡稱“尼嘉斯”)集專業研發制造能力、成熟技術服務,嚴謹管理機制,歐美先進設計和12年制造施工經驗于一身,為工業及塑料制造業提供專業物聯網供料系統工程服務。


     近年來,尼嘉斯推出的全新物聯網智能供料系統解決方案,將自動化與信息化進行巧妙結合。“我們以中央供料系統為核心,通過物聯網技術完成整個生態鏈條互通聯動,打造了智能生產、遠程管理、實時管理、智能管理四位一體的制造企業生產管理新模式。”尼嘉斯總經理唐亞青表示,“這不僅使得生產質量管理落到實處,從長遠來看,更是實現了生產質量與成本控制的雙贏。”

以尼嘉斯新一代物聯網智能供料系統大型原料儲罐為例,選用不銹鋼或鎂鋁合金材質,非標定制50m³~1000m³,料倉底部設計安裝稱重模塊,時時反饋原料數據;圓柱體結構,抗風抗震更優;料倉頂部安裝檢查口、檢修通道、排氣孔等,避雷針,防墜系統。

對于新一代大型原料儲罐的核心優勢,唐總介紹主要有四點:第一,降低空間成本,合理的利用室外空間,進行有效地儲存和控制;第二,降低人工成本,自動原料卸料系統,節省人工,簡化原料儲存工作流程,提高管理水平;第三,降低原料成本,原料集中管理,避免原料浪費及污染,清除原料散落帶來的不便和損失;第四,提升公司整體形象,保持工廠環境整潔,營造現代化工廠形象。

“面對傳統供料方式存在效率低、產值低,易出錯、風險高,原料易受污染、浪費嚴重,5S不達標等問題,我們可以根據現場機臺分布情況和現場原料用料情況,結合輔機設備實現數據化集中供料、控制,有助于減少了原料存儲成本和改善車間的生產環境。”唐總說。

另一方面,尼嘉斯在與各個生產制造企業合作期間,為順應日益激烈的市場競爭環境,實現與客戶雙贏,一直在不斷的優化供應鏈,整合全球優秀自動化設備供應商,為客戶服務。憑借雄厚的企業實力和優勢服務,尼嘉斯已經成為麥格納等國際知名品牌戰略合作商。

尼嘉斯致力于塑料制造加工、化工、食品、醫藥行業,提供物聯網供料系統解決方案,根據客戶的切身需求,量身定制系統方案,幫助客戶控制成本、安全、質量,實現供料的自動化、精益化、智能化,改善工藝流程,提高生產效率。

為此,尼嘉斯搭建了規范化的企業管理平臺,集成了計劃與總結模式、會議管理模式、數據化管理模式、稽核管理模式、案例分析模式,編制從接單到出貨售后所有主要環節的制度流程。

“我們的系統可以智能監控所有設備狀態,并自動采集數據,從而幫助企業構建生產過程執行系統,實現生產狀態實時跟蹤、生產異常預警提示和全制程可追溯等功能。”唐總表示,尼嘉斯將打造信息實時交互的生產環境,幫助管理人員更好的分配任務,讓員工更高效、更協同的開展工作。